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高纯石墨坩埚

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高纯石墨坩埚材料具有高的渐进温度、高温高的机械强度、自平滑和良好的耐热冲击功能等优良特性,但在氧气氛中高于4500℃时被氧化。为了进一步提高石墨板、棒等石墨制品的耐高温、耐磨、耐腐蚀性能,提出了一种涂层石墨材料,即在石墨制品表面涂覆或浸渍一层金属或金属化合物,以改善石墨的功能。

高纯石墨坩埚的主要用途:

高纯石墨坩埚的主要用途是熔炼和测试金属。由于金属熔点高,其他材料和一般陶瓷坩埚也会熔化,这不符合要求。石墨的熔点为3652℃,理想、耐腐蚀、强度高。

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高纯石墨坩埚的主要优点如下:

高纯石墨具有电阻系数小、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、抗热震性好、导电性小、热膨胀系数大、自平滑、易加工等优点。

1)耐高温型:石墨熔点3850±50℃,沸点4250℃。即使是超高温电弧燃烧,成分损失也很小,热膨胀系数也很小。石墨的强度随温度的升高而增加。在2000℃时,石墨的强度提高了两倍。

2)导电率和导热率:石墨的导电率是非金属矿的100倍。热导率超过钢、铁、铅等金属的数据。导热系数随温度的升高而降低,即使在极高的温度下,石墨也成为绝缘体。石墨可以导电,因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成三个共价键,每个碳原子仍保留一个自由电子来传输电荷。

3)平滑度:石墨的平滑功能取决于石墨鳞片的大小。尺度越大,摩擦系数越小,平滑性能越好。

4)化学稳定性:石墨在室温下具有优异的化学稳定性。

耐酸、碱和有机溶剂。

5)塑性:石墨具有良好的电阻,能被磨成薄片。

6)抗热震性:石墨在常温下使用时,能完全承受温度的剧烈变化而不损坏。当温度突然变化时,石墨体积变化不大,不会开裂。

高纯石墨坩埚的使用方法:

一。坩埚应存放在干燥通风的环境中,防止受潮。

二。坩埚在运输过程中应轻拿轻放。严禁摇晃或滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。

三。坩埚使用前应提前烘烤,烘烤温度由低到高缓慢升高,坩埚应连续转动均匀加热,以除去坩埚中的水分,预热温度应提高到500以上(如预热不当,坩埚会脱落爆裂,不是质量问题,不退不换)

四。坩埚炉应与坩埚匹配。上下及周围空间应符合要求。炉盖不得压在坩埚体上。

五。防止火焰直接喷向坩埚体,喷向坩埚座。

六。充电时,应逐渐添加。最好用压碎的材料。不要装太多或过紧的大材料,以免坩埚破裂。

七。上下料用坩埚钳应与坩埚形状一致,防止损坏坩埚。

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八。坩埚最好连续使用,以充分发挥其高性能。

九。在熔炼过程中,必须加入一定量的添加剂,过量使用会降低坩埚的使用寿命。

十。使用坩埚时,应定期滚动坩埚,使坩埚均匀加热和延伸。

十一。当清除坩埚内外壁上的熔渣和焦炭时,轻轻敲击以防止损坏坩埚。


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