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石墨电极的电阻率分析

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石墨电极的电阻率分析

大多数石墨制品用作导电材料,因此导电率越高,比电阻越好,电阻越低,允许通过的电流密度越大。

影响产品比电阻大小的因素有下列各点:

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一。原料的影响:原料的导电性越好,产品的导电性越高。原料的导电性一般是指煅烧后原料的导电性。例如,某些石油焦在1300℃煅烧时的比电阻为450-600 ohm·m m/m,而沥青焦在同一温度煅烧时的比电阻为600-700 ohm·mm 2/m,因此,如果用沥青焦生产石墨化电极,产品的比电阻将明显增加,优等品率(以比电阻计)将相对降低。以往,用looogo生产的沥青焦分别与50%沥青焦和石油焦生产的石墨阳极板石墨电极进行比较,

高硫油焦的使用对成品的比电阻也有很大的影响。例如,有些产品是用硫含量为1-11%(煅烧后分析)的聚硫油焦试制的,配方中只使用了50%的聚硫油焦(另一半是煅烧后1/4沥青焦和3/4油焦V的混合物),

二。产品最终热处理温度:煅烧或石墨化温度越高,产品比电阻越低,但比电阻下降的原因不同。在焙烧过程中,由于挥发分的释放、粘结剂的结焦和制品本身的连续收缩,制品的比电阻降低,而石墨化过程中比电阻的降低是非晶碳转化为石墨晶体的结果。

三。配料组成:当生产碳制品和电极糊时,如加入导电性好的石墨化碎料、石墨化冶金焦或天然石墨,产品的导电性明显提高。

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四。浸渍:产品经煅烧后浸渍,再煅烧或石墨化,由于非导电孔部分被导电碳颗粒取代,比电阻可不同程度降低。

无论是挤压制品还是模压制品,石墨阳极板和石墨电极的比电阻测量都必须注意试样的方向性。对于挤压制品,平行于挤压方向的比电阻小于垂直于挤压方向的比电阻,而对于模压制品,则相反


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