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超高功率石墨电极新标准分析(下)

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超高功率石墨电极新标准分析(下)

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一。主要技术指标的确定

1。表面质量

(1) 将电极表面落块或孔的要求修改为“电极表面不超过两个落块或孔,缺陷直径为10-20 mm,小于10 mm不计算,深度为5-10 mm,小于5 mm不计算”。见本标准第4.2.1条。

(2) 电极表面不允许有横向裂纹;宽度为0.3-1.0 mm的纵向裂纹不大于80 mm,不大于2

但是,宽度小于0.3mm的纵向裂纹不允许修改为“电极表面不允许有裂纹”。见本标准第4.2.4条。

(3) 增加“直径550-800mm的电极不允许有黑皮”。见本标准第4.2.5条。

2。其他修改

(1) 由于试验方法标准的不断修订和完善,各章节的序号将发生变化,故将“电阻率测量按GB/T 24525第5节(石墨电极产品的现场测量)的规定进行”修改为“电阻率测量按GB/T 24525的规定。见本标准第5.1条。

(2) 修订了接头热膨胀系数批量检验规则和每批抽样数量。由于同类型、同规格接头材料、配方、工艺控制基本稳定,热膨胀系数指标相对稳定,“同类型、同规格电极每月至少测量一次;将“同型号、同规格的电极,每炉一次”改为“同产品”电极,每月至少测量一次同规格的接头。见本标准第6.3.1条。

3) 提供了φ550~700mm超高压石墨电极的推荐允许电流负载。标准见附录A。

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3。与国际指标的比较

为了提高标准的水平、科学性和合理性,保证产品的通用性,标准制定小组系统地收集了国际知名碳企业的标准或产品样品,如IEC 60239-2005国际标准、美国UCAR公司、美国SGL公司等德国、日本东海碳素公司、印度昭和电气公司,通过研究确定了超高功率石墨电极行业标准的电极和接头尺寸及其公差要求等同于IEC 60239-2005国际标准,部分公差要求高于IEC 60239-2005标准。理化指标等技术要求,应根据国内外企业标准和用户使用条件综合确定。


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