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电炉炼钢石墨电极常见问题综述

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电炉炼钢石墨电极常见问题综述

电弧炉炼钢在钢铁企业中处于优势地位。目前,电炉钢在平炉炼钢、转炉炼钢和电弧炉炼钢中的比重约为30%。石墨电极是电弧炉炼钢的导电材料。电弧炉炼钢中石墨电极的消耗不仅取决于电极的质量,而且还取决于炼钢操作和管理水平。为了有利于石墨电极在电弧炉炼钢中的使用,对石墨电极用户在使用过程中积累的问题进行了逐一分析。

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1、影响电弧炉炼钢石墨电极消耗的主要因素是什么?

主要包括:(1)装载量和投料方式。(2) 充电时间和断电时间。(3) 熔炼循环。(4) 废气排放及除尘系统。(5) 电极调节质量。(6) 负载调节质量。(7) 吹氧操作。(8) 电极连接质量。(9) 电极连接体的质量。(10) 电极接头孔及接头加工精度。

2、炼钢厂石墨电极的贮存应注意什么?

电焊条和接头应存放在清洁的水泥地面上,以防电焊条损坏或粘泥;对于暂时不用的电焊条,不要拆开包装,以防灰尘和杂物落在接头螺纹或电焊条端面和电极孔内螺纹上。电极应按顺序存放在仓库中。电极组的两端应垫以防滑动。电极堆放高度一般不超过2米。储存的电极应避免雨水和湿气,以避免在炼钢过程中产生裂纹和加速氧化。使电极接头远离高温,防止接头熔化和溢出。

3、炼钢过程中怎样避免电极折断和脱扣?

在炼钢过程中,可采取以下措施,有效避免电极断开和脱扣:(1)电极相序正确,为逆时针方向。(2) 废钢在炼钢炉内均匀分布,大的废钢尽量放在炉底。(3) 避免废料中存在非导电材料。(4) 电极柱与炉顶孔对齐,电极柱平行。炉顶孔壁应经常清理,避免因残余钢渣堆积而造成电极断裂。(5) 保持电炉倾动系统良好,保持电炉倾动稳定。(6) 电极夹持器不得夹在电极连接和电极连接孔处。(7) 选用高强度、高加工精度、高质量的接头。(8) 电极连接过程中施加的扭矩应适当。(9) 在电极连接之前和过程中,应保护电极孔和接头的螺纹不受机械损伤。(10) 电极孔及接头处应防止钢渣或异物埋入,影响螺纹连接。

4、钢厂在使用石墨电极吊运起重机时,应注意什么?

无论使用叉车或起重机运输电极,都必须小心操作。在电极吊装过程中,电极的端部和螺纹会受到损伤,给电极的使用带来严重的问题,特别是对螺纹孔和螺纹接头的螺纹保护。当提起电极时,应提供衬垫,以避免损坏电极端面和接头螺纹。

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5、如何正确连接电极?

连接时,用压缩空气吹净电极孔、电极端面和接头,不得有灰尘和异物。保持连接清洁平整。当两电极拧入到一定程度(间隙约为10毫米)时,用压缩空气吹一次,然后用扭力钳将电极拧紧。拧紧过程中施加的扭矩应适当。如果有任何间隙,必须退出并重新连接,直到没有间隙。


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