电炉炼钢石墨电极常见问题综述

电炉炼钢石墨电极常见问题综述

电弧炉炼钢在钢铁企业中处于优势地位。目前，电炉钢在平炉炼钢、转炉炼钢和电弧炉炼钢中的比重约为30%。石墨电极是电弧炉炼钢的导电材料。电弧炉炼钢中石墨电极的消耗不仅取决于电极的质量，而且还取决于炼钢操作和管理水平。为了有利于石墨电极在电弧炉炼钢中的使用，对石墨电极用户在使用过程中积累的问题进行了逐一分析。

1、影响电弧炉炼钢石墨电极消耗的主要因素是什么？

主要包括：（1）装载量和投料方式。（2） 充电时间和断电时间。（3） 熔炼循环。（4） 废气排放及除尘系统。（5） 电极调节质量。（6） 负载调节质量。（7） 吹氧操作。（8） 电极连接质量。（9） 电极连接体的质量。（10） 电极接头孔及接头加工精度。

2、炼钢厂石墨电极的贮存应注意什么？

电焊条和接头应存放在清洁的水泥地面上，以防电焊条损坏或粘泥；对于暂时不用的电焊条，不要拆开包装，以防灰尘和杂物落在接头螺纹或电焊条端面和电极孔内螺纹上。电极应按顺序存放在仓库中。电极组的两端应垫以防滑动。电极堆放高度一般不超过2米。储存的电极应避免雨水和湿气，以避免在炼钢过程中产生裂纹和加速氧化。使电极接头远离高温，防止接头熔化和溢出。

3、炼钢过程中怎样避免电极折断和脱扣？

在炼钢过程中，可采取以下措施，有效避免电极断开和脱扣：（1）电极相序正确，为逆时针方向。（2） 废钢在炼钢炉内均匀分布，大的废钢尽量放在炉底。（3） 避免废料中存在非导电材料。（4） 电极柱与炉顶孔对齐，电极柱平行。炉顶孔壁应经常清理，避免因残余钢渣堆积而造成电极断裂。（5） 保持电炉倾动系统良好，保持电炉倾动稳定。（6） 电极夹持器不得夹在电极连接和电极连接孔处。（7） 选用高强度、高加工精度、高质量的接头。（8） 电极连接过程中施加的扭矩应适当。（9） 在电极连接之前和过程中，应保护电极孔和接头的螺纹不受机械损伤。（10） 电极孔及接头处应防止钢渣或异物埋入，影响螺纹连接。

4、钢厂在使用石墨电极吊运起重机时，应注意什么？

无论使用叉车或起重机运输电极，都必须小心操作。在电极吊装过程中，电极的端部和螺纹会受到损伤，给电极的使用带来严重的问题，特别是对螺纹孔和螺纹接头的螺纹保护。当提起电极时，应提供衬垫，以避免损坏电极端面和接头螺纹。

5、如何正确连接电极？

连接时，用压缩空气吹净电极孔、电极端面和接头，不得有灰尘和异物。保持连接清洁平整。当两电极拧入到一定程度（间隙约为10毫米）时，用压缩空气吹一次，然后用扭力钳将电极拧紧。拧紧过程中施加的扭矩应适当。如果有任何间隙，必须退出并重新连接，直到没有间隙。