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炼钢中石墨电极的消耗机理

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电弧炉炼钢中石墨电极的消耗主要与工作电极材料的质量管理和炉况有关,如新旧炉是否存在机械设备故障、能否连续生产等;炼钢作业,如:炼钢,吹氧时间、加载条件等以及石墨电极本身的消耗,其消耗机理有以下几个方面:

1。最终的目标消耗主要是电弧高温引起石墨材料的升华,以及电极端重要部位与钢水和炉渣的化学反应损失。通过升华速率的最终温度取决于电极的电流密度和氧化电极背面的直径。

2。侧电极的化学成分是碳,在一定的经济条件下与周围空气、水蒸气和二氧化碳发生反应。电极侧的氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。通常情况下,氧化电极侧应为总电极消耗量的50%左右。近年来,为了提高电炉的冶炼速度,增加了吹氧操作次数,导致工作电极氧化技术损失增加。炼钢过程中经常观察到发红现象和下电极束的锥度。

3。接头损耗当电极连续连接企业上下电极时,由于工作电极氧化变薄或裂纹穿透,部分电极或接头的小学生(即残余物)会断裂。残余损耗与接头形状、电极内部结构、电极柱的振动和冲击有关。

4。在表面剥落的熔化过程中,电极本身的抗热震性较差。

5。电极断裂包括电极主干断裂和接头断裂。电极断裂与石墨电极和接头的质量、加工工艺以及炼钢操作有关。




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